Профилированный брус – это пиломатериалы для возведения домов или других объектов. Изготавливают такой брус с использованием разных пород древесины. С распиловочных станков получают продукцию прямоугольной формы в сечении с ровными или округлыми краями по бокам. В нижней и верхней части для удобства возведения сруба брусы оснащаются специальными выемками «шип-паз».Такой подход позволяет существенно уменьшить сроки строительства деревянного дома, а также работы по его отделке.
Технология выпуска профилированного бруса
При изготовлении профилированного стройматериала применяются хвойные породы:
- кедра и сосны;
- ели и лиственницы.
Брус из сосны относится к дешевому типу, используют его при строительстве домов. Кедр подходит для бань, так как он не поддается температурным изменениям и влажности. Материал из лиственницы отличается высокой стоимостью, долгим сроком эксплуатации, требует возведения массивного фундамента.
Ель имеет низкую устойчивость к гниению. Еловый материал лучше всего использовать для внутренних отделок в домах.
Изготавливают брус в несколько этапов. Сначала создается проект дома из бруса, который состоит из двух разделов: в первом карта раскроя бруса для возведения дома, во втором – карта, где дается описание сборки сруба по венцам.
Для возведения дома нужен материал сухой. Процесс естественной сушка проходит в течение 3-6 месяцев, процесс которой зависит от сечения древесины. Для сокращения времени сушку производят в специальных камерах.
На этапе создания профиля работа ведется на четырехстороннем станке, где заготовка с длиной 4 или 6 м обрабатывается с 4-ех сторон. После профилирования выполняется раскрой материала в длину и его маркировка по порядковому номеру. Следующий этап – это фрезеровка чаш для замкового соединения. Полученную продукцию после всех этапов подвергают обработке антипиринами.
Форма и структура
По внутренней структуре профилированный пиломатериал бывает:
- Цельным;
- Клееным.
Из одного бревна получается одно цельное изделие, выпиленное из центральной части дерева.
Цельный брус является натуральным продуктом, не содержит вредных клеевых составов.
Клееный брус получают из отдельных ламелей.
Клееная продукция бывает сухой, она проходит профилирование после сборки ламелей, высушенных в камере.
По форме клееный брус выпускается:
- Д-образным, гребенкой или шпунтованным с шипами и пазами. При использовании такого классического бруса обеспечивается жесткость и надежность соединения венцов сруба.
- Лафетом, у такой формы верхние и нижние грани бывают округлой формы, пиломатериал более практичный при использовании, не требует подгонки при возведении.
Достоинства и минусы бруса
Профилированный брус промышленного изготовления отличается многими преимуществами:
- Щелей между венцами сруба нет.
- Цельный тип бруса экологичен.
- Сруб дает минимальную усадку.
- Соединение брусов получается надежной;
- Малоэтажные строения возводятся быстро;
- Снижается трата на фундамент;
- Не требуют дополнительную отделку фасадов и стен внутри.
Недостатков профилированного бруса мало:
- Отличается высокой стоимостью.
- Подвергается горению, неустойчив к воздействию влажности.
Выбор профилированного бруса
Профилированный брус выпускается с размерами гостовских стандартов с длиной 3 или 6 м толщиной и шириной в 100–250 мм. В регионах с холодным климатом рекомендуется для внешних стен выбор бруса размеров в 200 х 200 мм или 200 х 250 мм. Для перегородок внутри комнат дома надо использовать материал с размерами 100 х 100 мм или 100 х 120 мм.