Какая судьба ожидает старую, многократно точеную ножовку по дереву? Меняется форма и высота зуба, нарушается прямолинейность полотна. И в итоге инструмент уже не отвечает требованиям мастера.
Одни, не мудрствуя лукаво, пилу выбрасывают. Другие используют сталь полотна для изготовления ножей, резцов, стамесок. Третьи — самые упорные, вооружившись напильниками, пытаются нарезать новые зубья. В результате качество работы несоизмеримо с затраченными силами и потерянным временем. В конце-концов мастер отправляется в магазин за новой ножовкой. Не самое лучшее решение, если вспомнить сколько стоит хороший инструмент.
Мое приспособление дает ножовке вторую жизнь. Промышленность когда-то выпускала приспособление для насечки зубьев в полотне. Состояло оно из трех деталей: матрицы, пуансона и осевого болта (рис. 1). Но позволяло насекать зубья только одного размера и было очень недолговечным.
Основанием моего разборного приспособления (рис. 2) служит массивный кусок металла. Можно использовать подходящую деталь от сельхозмашины или отрезок рельса. Матрицу я изготовил из двух отслуживших свое плоских напильников. Ее угол заточки выбирают в зависимости от нужного шага зубьев. При одинаковой высоте зубьев, я следую закономерности: чем меньше шаг, тем острее зуб, и наоборот. На практике угол заточки зуба обычно выбирают от 45° до 70° (рис. 3).
Для крепления матрицы к основанию я приварил ограничивающие планки. Расстояние между ними больше толщины составной матрицы на 2-3 мм. Зазор необходим для регулировки с помощью жестяных пластинок положения матрицы относительно пуансона. Планками могут служить, например, подходящие по размеру старые токарные резцы. Перед тем, как приварить их к основанию, я рассверлил два отверстия и нарезал резьбу М10 в одной из планок.
Подобным же образом установил стойки крепления пуансона, который сделал из обычного слесарного зубила. Расстояние между стойками 2 должно позволять некоторую регулировку положения пуансона.
Установленное для насечки зубьев во время работы полотно упирают кромкой в центр регулировочных болтов. Стойки для них я приварил к основанию в последнюю очередь, по месту. Эти болты для удобства в работе должны быть диаметром не менее 10 мм. Расстояние от центров отверстий до основания определяется высотой матрицы.
Для насечки зубьев станок ставят на верстак матрицей к себе. Полотно с предварительно сточенными старыми зубьями кладут на матрицу. Регулировочными винтами подбирают нужную высоту зуба. Легким постукиванием молотка подводят рабочую часть пуансона к ножовочному полотну. Затем резким ударом прорубают зуб. Вернув пуансон в рабочее положение можно прорубать следующий зуб. Вся работа по насечке зубьев занимает не более 5 минут.
Приспособление оправдало себя уже в день изготовления. Не успели остыть сварные швы, а я уже смог насечь зубья на трех ножовках. А моральное удовлетворение от осознания простой житейской формулы: «Я смог это сделать сам!» — не измерить ничем.
Практика подтверждает, что у моего образца имеются преимущества перед промышленным. Это возможность выбора матрицы и пуансона для просечки различных зубьев, периодической заточки рабочих кромок, замены изношенных деталей и использования при изготовлении недефицитных материалов.
С. ТЮЛЮМДЖИЕВ,
Журнал “Сам” №6-2001г.
Строительство
Рукоделие
На главную
Tags: Дача, Идеи, Поделки, своими руками, Советы, Строительство
This entry was posted on Понедельник, Июль 17th, 2017 at 23:18 and is filed under Идеи, Поделки, Ремонт, своими руками, Строительство. You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed.